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再生粘胶面料,助力循环可持续时尚

返回列表 来源: 发布日期: 2021.04.14

全球每年生产超过一亿吨纺织纤维,但消费后仅有少量被回收利用,这其中较为成功的是石油基的再生涤或再生尼龙等,而占近半壁江山的纤维素纤维消费后基本用于填埋、焚烧或堆肥,实在浪费可惜。好在一些浆泊生产先进者已经开发出回收棉纤维生产再生粘胶面料 的技术,助力可持续循环时尚。


之所以称为再生粘胶面料 ,是因为这种粘胶里面加入了回收的消费后纤维素纤维,特别是棉纤维。而拥有此技术的,目前主要有2家公司: 一是瑞典的纺织回收公司Re:newcell,开发了一项将消费后回收棉如纯棉旧牛仔裤、旧T恤转化为可生物降解的circulose™纤维素溶解浆的专利技术,可用于工业化规模生产新型优质纺织纤维。二是Södra索达集团, 是瑞典知名的森林所有者协会式组织, 2019年10月下旬宣布其独特的纺织品回收全球解决方案Oncemore,该技术目前只能将白色全棉及涤棉混纺织物中的棉纤维分离出来添加到其纺织用溶解浆中,但他们设定了雄心勃勃的可持续发展目标,如脱色方案、处理粘胶纤维和莱赛尔纤维等。


190713兰精粘胶纱卡主图


再生粘胶面料 的生产就是纤维生产企业从上述2家公司进口回收纤维素溶解浆浆砖,作为原料以不同比例加入到自己的原生粘胶浆中生产出全新的粘胶纤维,进而在下游最终制成面料和成衣。目前在中国销售的再生粘胶面料主要有印度博拉公司的Liva Reviva,赛得利集团的Finex纤生代和唐山三友的Revisco。 


再生粘胶面料之所以能助力可持续循环时尚,是因为回收纤维素溶解浆比原生木浆能大大减少水和能源的消耗,减少温室气体排放,减少固体废弃物产生,减轻对环境的污染。根据中国纺织工业联合会测算,如果我国废旧纤维素纺织品能全部循环利用,相当于每年可节约原油1000万吨、节约近三分之一的棉花种植面积、减少4000万吨的二氧化碳排放。


废旧纺织品的循环再生充分挖掘纺织品的使用价值,符合纺织行业绿色、低碳、可持续发展理念,亦是行业转型升级和未来循环时尚的关键。而它的实现依赖各环节的共同努力,既需要品牌和媒体的正确引导,也需要供应链上生产商对环保技术和产品研发的投入,特别是再生粘胶面料 这个薄弱环节,更需要大众对可持续时尚的关注和支持。兴都纺织是再生粘胶面料 专业生产商,始终秉持时尚与环保并行的理念,为循环可持续时尚贡献自己的力量。




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