天丝莱赛尔面料染整中缸染砂洗工艺和长车工艺优缺点及工艺优化探讨

莱赛尔面料染整中，常见的生产工艺有缸染砂洗工艺和纯长车工艺，他们有各自的优缺点，可以相互结合，取其长补它短进行优化。兴都小编只是莱赛尔面料供应商，没有一线生产实践经验，也不是纺织染化科班出身，下面只是自己的一些思考想法，以供探讨，同行不吝赐教。

天丝莱赛尔面料染整采用缸染砂洗工艺，一般主要流程为冷堆-烧毛-丝光-开纤-缸染-砂洗环烘（去毛加软）-干拉幅。这样做下来，溢流或气流缸里，毛羽充分暴露，原纤化充分发生，然后砂洗时去掉，面料的优点是：消费者水洗不会再起毛起球，缩水率小，面料具有细腻的绒感和霜感，悬垂蓬松等；缺点是：显旧，对色稳定性差，砂洗效果一致性差（匹差或多次返砂），湿磨牢度不好，柔软靠前影响其它后处理（如防水），有擦伤砂道，损耗大（面料加工损耗大，匹长小，服装换片多），加工费高（效率低），交期长，不易推广等。

莱赛尔面料染整采用长车工艺，一般主要流程为冷堆-烧毛-丝光-开纤-长车扎染-定型加软-预缩。长车工艺这样做下来，具有以下优点：可以做鲜艳靓丽颜色，颜色一致性好，柔软靠后不影响其它后处理（如防水），损耗小（面料加工损耗小，匹长大，服装换片少），加工费低（连续生产效率高），交期短等。缺点是：消费者水洗后会严重起毛起球（长车加工过程中面料毛羽未充分暴露，原纤化未充分发生并去除掉），缩水率偏大，面料死板，有亮光等。

天丝莱赛尔面料染整，缸染砂洗工艺和纯长车工艺有各自的优缺点，但是从上面我们可以看出，其优缺点具有很强的互补性，我们完全可以考虑取两者优点相结合进行工艺优化。

莱赛尔面料染整有3个关键点，一是面料需要在缸里运转，让毛羽充分暴露，原纤化充分发生。这可以考虑气流缸，缸量从小到大齐全，或是绳状缸；二是去掉毛羽，精密控制的烧毛机有木有？甚至是染色后再烧毛；为了提效降本和克服机缸砂洗次生问题，采用白卡拉尼平幅砂洗和超声波平幅水洗也是最新的尝试。还有，这个去毛工序是在染色前还是染色后更好？三是染色，为了提效降本和克服机缸染色次生问题（擦伤、二次原纤化、缸差等），可以优选长车扎染或平缸染。至于手感，可以空拍或与助剂厂开发专用助剂，这就各显神通了。

如此看来，莱赛尔面料染整，气流机或绳状机前处理+酶去毛+长车染（平缸染）是可以兼顾成本效率和面料效果的工艺路线，虽然各个工序独立看并不是最优。当然，做面料不是做给自己看，以满足客户需求为准，应该根据客户最看中的点相应做工艺调整为佳。